




稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏,检查电机是否发热,检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱,检查热继电器跳脱数值设置是否合理,检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后,反复按压热继电器的复位按钮,待故障指示灯灭后,方可重新启动设备。
稳定土拌合设备采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构,搅拌能力强,搅拌均匀度高.超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂.灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性 ,该设备性能优良、技术***、结构合理、质量可靠。0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
稳定土拌合设备采用国内外***技术研制生产的专用拌和设备。2、准备下承层(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确,拌和均匀,满足工程施工要求。
我公司主要从事稳定土拌和站的研发,是的稳定土拌和站供应厂家,多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。
1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能;
2.控制系统具有数据储存时间长,班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。
3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能;
4.动态工艺流程显示,各设备的运行状态。
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