稳定土拌合站如何正确安装呢？

开始要将成品料胶带输送机从折弯处展开并固定好前后支腿，连接好框架，接着要进行搅拌机主机与粉料配料和系统的安装和成品储料斗的安装、粒料配料系统的安装，水泥仓的安装，螺旋输送机的安装，这些安装完成后，将空压机放在成品料斗的一旁，将空压机出口与气控箱进口用气管连接好，将气控箱出口与水泥仓破拱的气管处连接好即可。

水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计，确保水泥护卫的可靠性，水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。

水稳拌合站每周检查***项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

水稳拌和站质量可靠、工作可靠、使用方便、易于维修。混凝土搅拌楼 动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。在混凝土拌和站布置上,根据场地大小。以客户的需要为导向水稳拌和站故障报警和过载水稳搅拌站生产,广 泛用于大、中型建筑施工。

很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老水稳拌和站结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原水稳拌和站面进行凿毛，凿毛率要求达到 95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项

商品混凝土搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置，以防工作时***而造成意外事故，新机使用一个台班后，必须对各紧固件进行复查和紧固。

2)搅拌站工作时，任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时，应将料斗提升到安全孔处，并用安全销锁住。

3)搅拌机运行时，严禁途中停机。如工作时遇停电情况，应立即打开很凝土卸料门，放尽拌筒内的拌和物，以防凝结。

首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常，若不正常立马停机，检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常，有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响，以及供水系统运转是否正常，各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。