稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的专用设备，不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题：

1.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。

2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。

4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。

5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。

6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。

稳定土拌和站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续工作。开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，节能水稳拌和站，并要布置适宜的作业量，避免机器长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。

留意常常观察各外表教唆，出现异常，应及时泊车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

坚持机器洁净，环保水稳拌和站，及时调剂、紧固松动的零部件，二次水稳拌和站，以防因松动而加重零部件的磨损或导致零部件损失。

稳定土拌合站在操作时应该遵循哪些规程？

1、稳定土拌合站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

3、稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌和站在使用中常遇到哪些问题？

稳定土拌和站因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。