降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法

表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。搅拌叶片：搅拌叶片是用来搅拌混凝土的，所以一般磨损比较严重，对应措施是在加物料时尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体混入搅拌筒内，并经常检修搅拌叶片。搅拌筒磨损：当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。 另外，润滑剂是***机器设备必不可少的法宝。

稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。设备分类移动式稳定土拌和站:各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

稳定土拌合站具有优良的搅拌性能及高度的可靠性

优良的搅拌性能．

搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性.

对物料进行一个检测，因为在水稳拌和站设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。

在很多商品水稳拌和站中，很多设备的电机都是由泵来带动工作的。所以对于水稳拌和站的泵油路线来说，也是比较容易出现故障的。那么，当其出现故障的时候，如果及时的进行解决呢？在生产过程中，出现故障的就是在水稳拌和站使用移动式混凝土搅拌机的时候，因此，如何妥善处理商品水稳拌和站泵油线路故障，移动式水稳拌和站泵系统，该系统采用三泵，液压回路互不干扰运行。

1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求，应有一定技术和生产能力储备，均衡生产能力以1.2～1.5倍为宜。

2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工***设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。

使用前检查工作需要做到以下几点：

1、混凝土配料机整机就为后，装上传感器，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态；

2、检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动；

3、按《配料控制仪说明书》进行电气线路的接连安装，其中包括：混凝土配料机主电源电缆和各个电动机电缆、传感器电缆和遥控器电缆；

留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，节能水稳拌和站，并要布置适宜的作业量，避免机器长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。

留意常常观察各外表教唆，出现异常，应及时泊车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

坚持机器洁净，环保水稳拌和站，及时调剂、紧固松动的零部件，二次水稳拌和站，以防因松动而加重零部件的磨损或导致零部件损失。