稳定土拌和机主要有以下的注意事项：

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。在一些极端使用环境下，长轴还有断裂的可能性。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢？

??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。

2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在'沸腾'状态下快速推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。

如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏

稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。无论机械质量多么，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。

为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。