裂纹是低温合金管常见的缺陷之一，是导致零部件失效的直接因素。在保证成形要求的前提下，在低温合金管的制造过程中，特别是塑性加工过程中，裂纹的控制至关重要。传统加工工艺中，主要是通过控制工艺参数减少裂纹萌生，或者是控制工艺参数***微裂纹的扩展从而实现裂纹控制。近年来，随着对裂纹研究的深人。

发现在塑性加工过程中，特别是高温塑性加工过程中，裂纹存在自修复现象，并进一步发展出了裂纹拟生自修复技术陶瓷材料、无机玻璃、复合材料等脆性材料的制造、使用过程中，裂纹问题也备受关注。这些材料在使用过程中特别容易萌生微裂纹，为了延长这些低温合金管材料的使用寿命，开发出了许多内裂纹修复技术。

从***角度来看，低温合金管的优势主要是表现在力学性能方面，无论是在终的使用性能，还是在机械性能方面，都具有显著优势，这个方面的优势主要是由钢材的化学成分以及热处理技术所决定的，为了能更好的保证这类管道材料的质量，低温合金管，根据不同的使用标准，低温合金管在出场之前都一定需要进行必要的检测，以此方式来保证这类管道材料的质量。

市面上绝大多数低温合金管是用来作为流体运输的材料，比如石油、水以及煤气的运输，都会用到这种类型的管道材料，性价比高是低温合金管的特点，也正是因为如此，这种管道材料的使用率才会有一定程度的提升，在市场中获得更高的认可。这种管道材料与传统的实心钢材相比较而言，优势是非常显著的，因为特殊的结构形态，让低温合金管在工业领域中拥有更为重要的地位。

低温合金管可以算的上是一种非常具有市场前景的管道材料，一方面是因为低温合金管材料的利用率比较高，另一方面是因为其他方面的优势，无论是在运输还是焊接方面，这种管道材料的操作都是比较简单方便的，从更为长远的方向来进行考虑，低温合金管的市场占有率还会不断提升，未来还会有更好的发展空间。

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