40cr合金管在出厂前都需要对其力学性能进行考察，特别是对40cr合金管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察，40cr合金管，这样才能保证40cr合金管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异，40cr合金管在制作工艺上也有一定的区别，比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中，40cr合金管的利用率是很高的，因为与其他类型的运输方式相比，管道运输不但安全，而且造价比较低，所以，对于40cr合金管产量的需求自然也会比较大一些。

厂家也会供给一些有特殊使用的40cr合金管，比如锅炉用无缝钢管，地质用无缝钢管等等，这种***生产的管道材料，能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同，40cr合金管在价格方面的差别也是很大的。

40cr合金管优点可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的***战略，***政策鼓励扩大40cr合金管的应用领域。目前我国40cr合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，40cr合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会40cr合金管分会***组的研究，未来我国40cr合金管长材的需求年均增长可达10-12%。40cr合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。

40cr合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压40cr合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压40cr合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，40cr合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当40cr合金管的外径较大时，40cr合金管的小壁厚通常以不小于40cr合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的40cr合金管多采用反挤压法成形。

采用分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的40cr合金管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的40cr合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的40cr合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。606340cr合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。

采用连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的40cr合金管。

随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，40cr合金管的小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。

目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上，小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。

用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的40cr合金管。

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