合金钢管工业是国民经济中各类工业部门发展的基础。材料可分为金属材料和非金属材料两大类，金属材料（特别是钢铁材料）在现阶段仍占重要地位。改造自然，为使全部资源供人类所利用，唯有在钢铁生产迅速增长的基础上才能实现。

现代合金钢管工业是一个庞大而复杂的综合生产部门。钢铁材料的生产包括选矿、烧结（球团）、炼铁、炼钢和轧钢等过程。由于各类钢材和合金材的质量主要决定于炼钢设备及其工艺过程，所以炼钢成为生产流程中的中心环节。合金钢管的主要研究对象是：炼钢工艺过程的物理化学规律，钢的凝固和质量，各种炼钢设备及其冶金效果等。

1856年，底吹酸性（贝式麦）转炉炼钢法问世，是近代炼钢方法的开端。它为人类生产了大量的廉价钢，并促进了欧洲的工业革命。但是，酸性转炉不能去除硫和磷，其发展受到资源的限制。1879年，在贝式麦法的基础上，出现了底吹碱性（托马斯）转炉炼钢法。这种方法使用碱性炉衬，以处理高磷生铁。

目前我国合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金钢管分会的研究，未来我国高压合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

当温度T降至临界温度T。以下时，超导体的电阻突然变为零，这就是合金钢管的零电阻现象。自从1911年荷兰物理学家昂内斯发现超导现象以来，由于超导性的神奇的魅力，它一直都是材料、物理等学科研究的热点领域。目前高温超导材料主要有：镧系（35K）、钇系（92K）、铋系（110K）以及2001年1月发现的新型超导体二硼化镁（39K）。

其中，铋系高温超导带材是目前可以实现工业化生产的超导材料，铋系高温超导材料是由Michel等人发现的。至少具有三个不同的超导相，它们分别是B22201、B22212、Bi223相，合金钢管，相应的超导临界转变温度T为10K、80K和110K，其中制备相成分以B2223相为主的、具有高临界电流密度J。

的铋系高温超导带材，是目前各国超导界科学家追求的目标之由于铋系材料易于成形制成带材，因此在强电应用中占有重要的地位。合金钢管超导带材可通过多种工艺来制备，现在流行的工艺是粉末装管法（PIT法）。

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