合金管主要用途是用于电厂,高压锅炉,高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上,它是采用优质碳素钢,合金管,合金结构钢和不锈耐热钢做材质,经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。
合金管主要用途是用于电厂,高压锅炉,高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上,它是采用优质碳素钢,合金结构钢和不锈耐热钢做材质,经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。
合金管是无缝钢管的一种,合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业,对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高,合金管化学成分中含Cr比较多,耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。
目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半,合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会的研究,未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
合金管,具备其它一些耐磨材料没有的优点,如可以制造煤粉混合器、螺旋管等电厂配件,异形件可以通过制模铸造,管件系列可以通过离心成型工艺形成。
合金管耐磨性能高,加入了FeV、FeNb、Cu等,金相***为板条马氏体 贝氏体,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强。稀土耐磨合金管的耐高温和耐腐蚀能力也很高,合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。稀土耐磨合金铸件焊接性能好,可切割,可与低碳钢实行对焊,适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。
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