纵剪线的剪切工艺及小技巧

　　纵剪线从剪切工艺方面可分为两大类:一类是送剪工艺的纵剪线;另一类是拉剪工艺的纵剪线.下面我们将为您介绍一下纵剪线的剪切工艺及小技巧.

　　剪切工艺就是指硅钢片在送料辊的作用下前进，然后送入圆盘剪刀，酸洗板纵剪收卷线厂家，剪刀和送料辊线速度应保持一致.这种工艺方法很可能会使硅钢片在送料辊和剪刀之间弓起，此类现象严重时，硅钢片甚至会随着刀的旋转方向卷起.这样，导致硅钢片的剪切毛刺和单边不直度超差.

　　硅钢片在拉料辊的作用下前进，圆盘剪刀被动剪切.由于拉料辊线速度稍大于纵剪刀，因此硅钢片在拉料辊和圆盘刀之间始终保持平直，处于拉剪状态，保证剪切质量.

　　功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况，如果用户使用的是三相交流电，酸洗板纵剪收卷线定制，那么如果电压降低功率也会有所降低.所以有时候为了保证得到相同的加工效果，在电压降低的情况下就要提升设备的功率.但如果已经是以设备大功率状态为前提设定当电压降低时，那么就只有通过延长加热时间的方法达到相同的加热效果了，这样加工质量就得不到保证了.

　　纵剪生产线由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线，可连续剪切卷料，对不同宽度的条料进行张力收卷，生产效率高.全线由二人操作，结构简单、调整操作维修方便.

如何提高纵剪机的工作效率

一、对正挡臂：用于修边取直，根据配置也可以用作前挡料和支撑较长的板料。

　　二、 支撑臂：在纵剪机前面支撑材料，而且可以同合适的前挡料板一道用来测量剪切的零件。

　　三、板料支撑装置：该装置一般位于刀片的后面，使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用，以防止材料下垂，并保证准确的切口位置。

　　四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在一定的位置给多个润滑点加油。

　　五、自动润滑系统：自动为润滑点提供系统性的适量润滑油。

　　六、手动或电动式机前操作后挡料：用来调整后挡料的尺寸，以控制刀片后面的落料规格。

　　七、刀口间隙手动调节器：***近的刀口间隙调节器能够将纵剪机调整到***适合于待切材料厚度、牌号和尺寸的刀口间隙。

　　八、刀口间隙电动调节器：利用电机进行刀口间隙调整。这种调节器往往可以利用纵剪机上的计算机控制器进行控制，为此先把材料厚度、种类和切割长度参数输入控制器。

纵剪机发展前景已经被广泛看好

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　 纵剪机是纵剪线中精度要求***高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，酸洗板纵剪收卷线价格，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的***小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。

纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切jing确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。

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