●纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

●纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线，按纵剪金属材质可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线。

●以下以薄板纵剪线中ESL-3*2000开卷纵剪线具体工艺流程和参数为例：本生产线用于厚度0.3-3.0mm，宽度800-2000mm的冷轧普碳、热镀锌等钢卷的开卷、纵剪、收卷。其工艺流程如下：

●板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

空载试车，这一步是检测纵剪机在正常运行状态下是否正常。

1.接通电源，松开系统溢流阀，使系统安全溢流，启动电机（采用启动后即停止的方法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。

2.启动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、可靠。泵内有无显著杂音，如无，便可进行试车工作。

3.逐步调节溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，按照操作顺序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振动。

第三步是负荷试车，这一步主要是检测纵剪机的大负载能力

1.待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。

2.调节系统压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作顺序做几个剪切顺序。

3.将剪切料平放于工作台上，调整剪切的长度与角度，进行剪切动作，并在油缸行程到位后分别保压3-5秒，对系统作耐压试验，观察有无渗漏油现象，如有，待系统卸压后排除。