校平机滚轮***操作流程

校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大。可以看出滚轮对于该机器来说是很重要的，今天小编就跟您介绍下其***的操作流程。

1、拆卸前，滚轮从左向右，依次刻录编号和上下滚轮标识；滚轮挡板刻录区分上下标识。

2、拆下油管

3、拆卸滚轮挡板螺丝。

4、小心取下滚轮挡板，防止滚轮相互碰撞砸伤。然后使用毛刷和柴油将挡板上铜套内油污清理干净（上下左右共100个铜套）

5、取下滚轮上垫片集中放置，并做泡油处理；磨损垫片进 行更换。

6、小心取下滚轮，防止滚轮碰伤和内侧垫片脱落，掉进设备内部。

7、滚轮集中放置，防止多次周转， 碰伤滚轮

8、生锈滚轮使用砂纸打磨，使滚轮表面光滑，无划痕，磨伤等***伤痕，然 后使用柴油清洗滚轮。

校平机适用于各种冷、热轧板材的矫平。操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业。只有***好产品，高精度开平线货源，才能更好的使用机器，从而达到节约成本的目的。

校平纵剪一体机操作规程

1、操作人员通过***培训，持证上岗，正确使用劳保用品。

2、在调试，手动，自动运行操作过程中，协同指挥，统一发令，确保生产。

3、开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否可靠，承认各部位正常后，方能生产。

4、操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品，要格外辊手邻近的物品。

5、开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。

6、设备运转时，格外是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即泊车，切断电源进行检查。

7、应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手外表涂油，全自动开平线货源，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。

8、根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，确保正常。

9、工作完毕后，切断电源，擦干净设备。

校平机电气故障的检查与分析

电气故障的检查方法

首先，检查电机接线端子接线，是否正确。其次，使用摇表测量电机绝缘电阻，根据电机电压等级，伺服高速开平线货源，阻值不低于1MΩ/kV。第三，在电机通电状态下，使用钳形电流表测量三相电流是否平衡。对于绕线式电机，还要检查电刷、集电环等电机部件的状况。

电气故障的分析与判断

根据上面的方法对电机进行检查后，可以初步判定电机产生故障的原因。电气故障的确定及排除方法：对于电机接线错误，在对定子三相绕组头尾检查确定后，按照电机铭牌的标注对电机重新接线。如果绝缘电阻阻值低于0.5MΩ，则说明电机定子绕组受潮，绝缘降低，可采用通电法、氮气吹除法来干燥电机定子绕组。如果测量出电机三相电流不平衡，则用直流双臂电桥来检查确定电机三相直流电阻阻值是否相等。当出现三相直流电阻阻值不等的情况，说明电机定子绕组存在匝间短路现象；使用万用表欧母档测量各相绕组，当某相绕组阻值为无穷大时，说明电机定子绕组存在断路现象。对于这两种情况，需要重新绕制电机定子绕组。对于绕线式电机，当出现转子集电环火花过大，电机电流波动的现象，则说明电机电刷接触不良、集电环表面有污垢，通过调整电刷弹簧压力，清除集电环表面污垢的方法进行处理。

一台130kW绕线式电机在运行过程中出现故障，三相电流波动过大并伴有尖叫声。经过检查，电网电压正常，电机负荷稳定，电机绕组绝缘正常。于是，开平线货源，判断可能是碳刷有问题。在检查碳刷和集电环时，发现碳刷压力弹簧断裂，造成碳刷与转子短接片之间的接触不良，转子一会短接一会开路，造成定子电流波动。更换碳刷压力弹簧并对短接片进行处理后，电机***正常运行。

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