关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，彩涂板纵剪开平报价，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，价格也高，同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化，刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件，它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验，圆盘刀的厚度精度为＜0.005mm，平面度精度为＜0.003mm，两面的平行度精度为＜0.005mm。圆盘刀在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口会出现磨耗与钝角，甘肃彩涂板纵剪开平，切口部位会出现金属疲劳层，为确保剪切质量，则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。

圆盘刀的轴向侧隙 ：

重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度gt;4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，彩涂板纵剪开平哪家好，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。　

纵剪机的结构类型

纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料***、分条纵剪、卷取等组成，今天我们主要看下纵剪线的结构类型。

设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。

1、单入活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入活套方式有***驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象。

2、单出活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出活套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命。

3、双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入活套纵剪和出活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，所以具有消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式适合薄软带材的剪切。

纵剪机具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 适用于马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等，被广泛应用变压器，电机，家电，汽车，建材，包装等行业。根据您的需求选择***适合您的类型产品吧！

纵剪线操作人员是有安全操作规程

纵剪线是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机职业及其它金属带材精密剪切的必需设备。其方便快捷的优势被广泛应用，当然纵剪线机器工作前检查那是必须的，并且纵剪线操作人员是有安全操作规程的：

１。应遵守冷作工一般安全规程。纵剪线机器工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。纵剪线不准超负荷运行。

２。设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，彩涂板纵剪开平货源，打闹。

３。板料进入辊筒时，要注意防止***压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应注意热度。

４。板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

５。纵剪线调整辊筒、板料时必须停车。

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