地面施工前的地基处理
1用于有油渍的水泥或水磨石地面(食用油、机油等)。),将清氧化钠洒在已用水浸湿的地面上,用竹扫帚反复擦洗,然后用水冲洗干净,可重复2-3次,直至表面无油污。施工人员应穿长水靴,戴橡胶手套,以防少碱腐蚀皮肤。
对于有旧油漆的地面,如果油漆容易剥落、脱落或与油漆发生反应,则必须在施工前完全清除或抛光。如果大部分油漆表面具有良好的附着力,并且不与地板漆发生反应,则首先去除油漆表面容易掉落的部分,然后用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面弄粗糙,以增强新油漆的层间附着力。
3表面不平整、水泥结块、水泥渣漂浮的地面应先用金刚石水磨打磨,然后清洗并抽真空。
4对于较深的伸缩缝,应在地面以下约1-2mm的高度填充彩色弹性胶,然后用快干硬油灰找平。对于已填充沥青的伸缩缝,接缝处的沥青应找平至地面以下1-2mm的深度,然后用快干硬油灰找平,以防颜色逆转。
5对于急需施工的潮湿或部分充水的地面,应采取吸水、干燥、太阳能灯照明、热风吹风或气体火焰烘烤等措施加速干燥,以满足施工要求。
环氧地坪涂料施工中的注意事项1。如果施工温度≥5℃,应选择特殊的配方。湿度建议低于75%。2.确保空气流通,并在现场施工期间准备好油漆。使用量不得超过30分钟。3、现场施工过程中要做好地面的清洁工作,防止杂物灰尘进入,环氧地坪,影响地面的美观效果!4、施工现场完工后,投入使用前至少需要维护7天。在固化过程中,尽量避免水或各种溶液的渗透。5、严禁与其他不同种类的油漆混合。6.请严格按照规定的比例加入固化剂。7、随时保持涂层表面清洁,涂层的含水量必须小于7%。
防腐蚀地板可承受叉车和卡车的长期碾压,并能使地面严格抗腐蚀、强酸强碱、化学溶剂、冲击和开裂。可用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解槽、制药厂、酸碱中和槽等场所的地面、墙面和设备表面。此外,防腐地板可根据厚度使用5-12年。
施工工艺:地基处理:用砂光机对漂浮物和不平整的地面进行深度打磨,清理灰尘和杂物,如果凹陷区域太深,用中涂材料和石英砂修补平整,固化后进行底漆施工;底漆层用树脂化合物和适量稀释剂辊涂,以增加附着力并密封基础表面的水分和湿气,防止基础层和环氧涂层剥落和脱层。玻璃纤维布和中间涂层的施工,先铺玻璃纤维布,然后刷防腐砂浆进行中间涂层。每层涂一层防腐砂浆,直至达到玻璃纤维防腐地板厚度规定的厚度。腻子层,将石英砂或双粉煤灰与环氧防腐中间涂层材料混合,刮擦批腻子层,按要求施工两至三层,环氧地坪,做到平整无孔洞,便于表面涂层施工;防腐表面涂层,用防腐面漆树脂化合物或色漆涂两层;注:用于:的树脂取决于设计。涂布和刮涂完成后,用齿形辊孔进行消泡。对于面漆施工,用镘刀或滚筒均匀地涂覆准备好的面漆。竣工后整个地面光洁,颜色均匀,无空鼓;重防腐面漆,将配制好的面漆重复多次,达到重防腐效果;
施工完成后,环氧地坪工程,24小时后才允许人员进入,72小时后才能施加较大压力。(以25度为准,低温开启时间适当延长)。防腐地板常用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解槽、制药厂、酸碱中和槽等场所,其对我们生活的重要性不言而喻。
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