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环氧地坪涂料施工干燥后，通过一段时间仍有黏指的景象或已枯燥的涂膜又呈现黏性的景象。

涂膜发黏发生的预防措施和解决办法如下：

应在头道漆充分干透以后再涂二道漆

在高温高湿场合下施工，应适当延伸每道漆施工的间隔时间

应按规则，被涂物外表处理洁净后再施工

涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂层不宜太厚

应留意所用涂料树脂和溶剂的构成

在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱关闭底漆

施工中应防止恶劣的气候环境对涂料施工带来的影响

通常环氧地坪对混凝土基材的要求如下：

1、混凝土请求平坦密实，强度请求不低于C20；强度太差，必定影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；

2、地上平坦度通常请求在2M范围内落差不大于2mm（可以用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以削减落差；

3、如需涂装的地上处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，防止地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳景象。

4、混凝土枯燥***少三周以上，含水率不高于6%；且在维护枯燥进程中防止部分淋雨及积水在地上等，不然易引起部分混凝土水份含量超支。

5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不该低于C20，厚度不低于30mm。

6、对损坏的混凝土外表修补或找平常应按G***212***标准请求进行，即①、当选用细石混泥土找平常，强度等级不该小于C20，厚度不该小于 30mm.②、当底层有必要用水泥砂浆找平常，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按规划厚度找平。③、当施工进程不宜进行上述操作时，可选用树脂砂浆或聚合物 水泥砂浆找平。6、环氧地坪只能耐受80℃的温度，所以，关于常常需要电焊或氧割的区域，应在地上上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。

7、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平坦，棱角应平直。

8、大面积混凝土底层应依据基材情况切开合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地上漂亮，尽量将伸缩缝荫蔽在间隔下，真实不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。

如混凝土底层达不到请求，呈现混凝土层起层致使地坪涂层起壳、掉落等景象，底层未做防水处理或防水不严呈现的地坪涂层起泡景象，基材严重不平而涂层规划不合理（过薄）致使的地坪不平景象，伸缩缝设置不合理致使的地坪涂层开裂景象等，地坪施工方不该负责。在使用各种材料之前，应充分搅拌B组，然后根据比例将组分A和B倒入混合罐中并均匀搅拌。

环氧地坪受损后的修补方法

环氧地坪损坏后的修复方法：1。喷涂修复方法;使用***喷涂设备喷涂环氧地坪漆。修复后，痕迹小，外观好，材料节省。 2分补充方法;一种常用的方法，根据点涂型修复的损坏，施工过程简单，易掌握，原料用量少。 3总体覆盖方法;整个环氧树脂地板重新批量，成本较高，但美观大方。适用于腐蚀性区域。环氧地坪修复工作繁琐。刮痕意外锐物划过的创伤(可修正,但有痕迹),划痕太深应及时修补,否则将影响其周围涂膜的附着力。为了减少维修的机会，我们应该在施工期间严格施工，客户在使用时应以正确的方式使用。