让水泥地面更好看的方法

1.打磨处理时应使用专用水泥渗透剂和硬化剂对待打磨的水泥地面进行处理，然后使用研磨机进行打磨。在砂光机和硬化剂的双重作用下，水泥地面将形成致密坚硬的保护层。然后用抛光布抛光地面，直到水泥地面干净。因为水泥地面具有高硬度，所以通常使用***打磨器来打磨水泥地面。2.抛光处理对于磨损不是特别严重的水泥地面，可以将蜡涂在损坏的水泥地面上，混凝土密封固化剂地坪，然后用石蜡填充水泥地面表面的孔隙。然后用抛光布反复抛光修复区域，混凝土密封固化剂，直到石蜡变硬。3.翻新处理不能使严重损坏的水泥地面更加美观，无论是抛光还是磨光，只能通过翻新来修复。翻新时，必须彻底清除有问题的水泥表层，然后用素水泥浆或混凝土修补表层。在维修过程中，有必要确保整个水泥表面的平整度，而不出现膨胀和下垂。

施工工艺

梅里在这里简单介绍一下施工工艺

适用于新铸造的整体粉末地板表面:

1.新浇筑的混凝土地面必须维护至少3天，醉优于7天。

2.低压喷射混凝土密封养护剂(标准剂量:0.1公斤/平方米)，混凝土密封固化剂厂家，然后用超细纤维拖把或软毛扫帚均匀分布材料，不要堆积材料。

3.地板表面应保持湿润15-20分钟。

4.多孔地板和存在吸收材料的区域需要额外喷涂。

5.一旦材料开始变硬，不要再使用超细纤维拖把或柔软的羊毛扫帚。

6.物料干燥时间:约2-4小时。

适用于地面和抛光混凝土地板表面:

1.研磨和抛光至200目(湿磨或干磨)。

2.di混凝土密封养护剂材料用量为0.1KG/m2，施工方法同上。

3.研磨和抛光至400目(湿磨或干磨)。

4.研磨并抛光至800目(干研磨)。

5.第二种混凝土密封养护剂材料用量为0.1KG/m2，施工方法同上。

6.研磨并抛光至1500目(干研磨)。

7.研磨并抛光至3000目(干研磨)。

防止混凝土砂磨的材料和配合比措施

(1)混凝土配合比设计合理，用水量不应过多，以防止混合料泌水现象。

(2)天然砂配制的混凝土耐磨性优于人工砂配制的混凝土。因此，应尽可能使用天然砂来制备表面质量要求高的地面和路面。

(3)尽量不刷水生产地面、路面等高表面质量的混凝土。

(4)为了保证混凝土硬化表面有足够的强度，水泥用量不应太小，混凝土密封固化剂配方，粉煤灰用量不应太大。

(5)混凝土应尽可能与2级或3级粗骨料和中砂混合。

(6)粗骨料含泥量应小于1.0%，细骨料含泥量应小于3.0%；使用人工砂时，亚甲蓝MB值必须合格，石粉含量不应大于7.0%。

(7)不得使用低强度水泥或过期潮湿的水泥。

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