在硅胶密封圈生产流程中有一项修边工艺，修边的目的是为了使产品表面光洁度更高、从外观上更加整洁、减少不规则的毛边对于密封效果的影响。目前主要使用的修边方式有三种，分别是手工修边、机械修边、冷冻修边。1.机械修边机械相比于手工在效率和质量做出相应的提高，一般使用旋转的刀刃安装在修边机上，刀刃与产品尺度匹配上有相应的标准。一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡胶的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只作为静密封使用。有的还有二次修边防止首项修边不完全。机械修边完成率高速度快在很大程度上提升了硅胶O型密封圈的制作效率，并且修边设别还可与整套生产设别整合。

固态硅胶原料配合色母、液体硅胶混合色浆。按照潘通色卡号（Pantone）调制色彩，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用***广泛的一种。所以产品之前通常都需要放上一段时间，这样才能够更彻底地进行硫化，从而使得生产出来的产品发挥出***(hao)好的效果。主要用于硅胶奶瓶、导热硅胶片、工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表带，钥匙包，手机套，硅胶厨具（厨房用品），硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。

硅胶制品的特点：

7、耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响，且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能也仅有微小变化，如户外使用的密封材料等。

8、导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能， 如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。

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