橡胶管因为其本身的优势在很多的行业中得到广泛的应用，随着不同行业的需要，橡胶管的类型也在不断的丰富。在汽车行业中，橡胶管一直都是备受关注的，虽然其类型不多，但是却代表着橡胶管。使用液压胶管时要注意均衡缓步调节胶管的压力，避免因为压力突然增大的原因而导致管体损坏。在近几年，我国汽车行业中橡胶管的发展很迅猛，从上产到研发新型的橡胶管，需要解决两个技术难题，先是橡胶管的污染问题，然后就是无氟胶管的渗漏情况。

如何对橡胶管进行正确的存储

对于橡胶管的存储要避免机械的压力，其中包括过度拉伸、压紧或者是变形，避免与锋利或者是尖锐的物体有接触。橡胶管要存储在比较干燥的地上，不应该堆叠放置，如果无法避免，其堆叠的高度不能够让橡胶管出现变形。在汽车行业中，橡胶管一直都是备受关注的，虽然其类型不多，但是却代表着橡胶管。存储规定之一是避免橡胶管缠绕在柱子或者是钩子上，如果橡胶管是以直管发货的话，则建议使用水平存放。

首步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定，更美观。

第二步：销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。

第三步：经过牵引，起传输运送功能。

第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线，由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。

第五步：牵引。这一步和第三步一样。

第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和首步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。

第七步：牵引传输。

第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。

第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。

第十步：装芯。装芯定型。

第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。

第十二步：取产品拔芯。

第十三步：出成品。