不同种类橡胶管在存储时需要注意的事项：

由于橡胶的性质，很多橡胶制品在物理性质和性能水平上都会发生变化，将根据橡胶管的种类不同随时都会发生不同的变化。可能会由于因素的组合而加速变化，由于加固橡胶管的其他材料因为不恰当的存储条件而受到影响。喷砂橡胶管防止五篇在存储时出现老化的现象，所以存储的环境要远离火源、避免锐器以及具有腐蚀性的***接触，避免长期的放置与阳光照射。汽车橡胶管主要是发动机与空气滤清器的连接，作为进气系统的组成部分，因此需要耐高温、耐老化、耐低温等。根据尺寸软管公称通径，选用合适的接头型式、金属软管的尺寸长度。

首步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定，更美观。

第二步：销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。

第三步：经过牵引，起传输运送功能。

第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线，由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。

第五步：牵引。这一步和第三步一样。

第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和首步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。

第七步：牵引传输。

第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。

第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。

第十步：装芯。装芯定型。

第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。

第十二步：取产品拔芯。

第十三步：出成品。

胶管是用来输送气体、液体或者是颗粒状的管状橡胶制品，一般是有内外胶层和骨架层组成的。化学胶管具有较好的耐溶剂、强酸碱介质，通常用来运输各种化学物品。液压胶管多数用在工程建筑、运输、船舶等行业。高压胶管多用在煤炭工业，对煤层进行注水，石油的输油管、农田的输水管等。如果输送量较大可以使用大口径的胶管来加快作业的进度。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。