在选择金属软管的时候需要注意以下五点:
1.根据尺寸软管公称通径,选用合适的接头型式、金属软管的尺寸长度;
2.根据软管实际工作压力,再查看公称通径与压力表决定使用何种类型的金属软管;
3.考虑软管中所输送的介质的化学属性,按软管材质耐腐蚀性能决定零件材质;
4.先参考软管内介质的工作温度及范围,然后确定温度修正后的压力以确定选用正确的压力等级;
5.按软管使用时的状态,对应不同形态的软管各种运动状态选取适合的软管长度并正确安装。
首步:橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定,更美观。
第二步:销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管,使胶管内管的尺寸成型。
第三步:经过牵引,起传输运送功能。
第四步:针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管,经过针织机的编线,由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。
第五步:牵引。这一步和第三步一样。
第六步:挤出橡胶管的外管。这一步和首步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机,从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。
第七步:牵引传输。
第八步:冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却,然后经过隔离剂。
第九步:自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。
第十步:装芯。装芯定型。
第十一步:高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。
第十二步:取产品拔芯。
第十三步:出成品。
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