目前橡胶密封圈的生产仍然使用模压法，很多的而生产厂家为了有效的提高生产的效率和产品的质量，会预先制造半成品。保守的拼版硫化在生产的过程中会直接将合格的混炼胶经过技术的加工在压制成胶片。如果是数量较大的橡胶制品，可以直接按照设定的规格挤压成一定的长度，或者是制作成O型密封圈。这样有效的提高了生产效率推广了橡胶半成品的生产工艺。

o型圈的压缩量一般为15-30%，根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。可根据实际需要进行设计，硅胶垫圈生产厂，我遇到过7%压缩量的场合。对于真空密封，有所谓填充率的概念，硅胶垫圈型号，就是需要o型圈填充整个沟槽。***常用的为丁晴橡胶，硅胶垫圈制造厂家，适用于大部分场合，耐油性较好，温度范围一般为-30~100℃。

硅胶垫圈的注塑工艺：

1.胶料热炼和定子在注胶机上固定应同时操作。

2.注胶机工装温度在 65℃-75℃之间。

3.注胶机头和注胶孔要对准 机头要清干净。

4.开炼机倒胶热炼胶料，陕西硅胶垫圈，滚筒温度65℃-75℃。

5.下片5-6mm个厚宽300mm长1米左右，卷成实心圆柱状直径230mm左右，放入注胶工装中加压注胶。

6.注胶过程中随时观察胶料加压情况，及时排气，直至排气孔出胶。

7.观察排气孔出胶情况，根据排胶光洁度，加压注胶。

异形密封圈、异型防水圈、电器防水圈、耐高温防水圈、

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