橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，安徽橡胶水管法兰垫，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，橡胶水管法兰垫销售价格，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

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硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃- 260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及***橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和经乳液共聚而成的聚合物。橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，橡胶水管法兰垫规格，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

橡胶垫的老化：

1.外观上可以发现长期贮存的天然胶变软、发黏、出现斑点;橡胶垫制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。

2.物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。

3.力学性能上会发生拉伸强度、伸长率、弹性等指标下降。橡胶老化是一种不可逆的过程，其实是橡胶垫分子结构在化学、物理以及生物因素的作用下，发生了氧化降解反应或结构化反应。

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