镀锌无缝管厂在焊接时的质量保护措施
保证镀锌无缝管厂在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌无缝管厂的质量也能得到保障了。
首先就是人, 人的因素是施焊的控制***。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机,焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法,保证镀锌无缝管厂特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
镀锌无缝管厂的焊接
镀锌无缝管厂焊接注意事项,热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使镀锌无缝管厂表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
随着冷镀锌钢管的禁用,镀锌无缝管厂飞速发展,热镀锌也越来多。
热镀锌后的镀锌无缝管厂可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当,镀锌无缝管厂亦可焊接。 一般钢材的焊接强度并不会减弱,但随着镀锌厚度的增加,适当的焊接条件范围变窄,使焊接进行困难,故焊接时将焊接部的锌完全除去。
不同元素对镀锌无缝管厂的性能影响
1、锰;能提高镀锌无缝管厂的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高镀锌无缝管厂的淬透性,含锰量很高的高合金镀锌无缝管厂(高锰镀锌无缝管厂)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
2、硅;它可以提高镀锌无缝管厂的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的镀锌无缝管厂中含有一定量的硅,能改善软磁性能。
3、钨;能提高镀锌无缝管厂的红硬性和热强性,并能提高镀锌无缝管厂的耐磨性。
4、铬;能提高镀锌无缝管厂的淬透性和耐磨性,能改善镀锌无缝管厂的抗腐蚀能力和作用。
为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌无缝管厂分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。
镀锌无缝管厂企业经营理念
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