临沂q235b 螺旋管-富诚螺旋钢管厂家(图)
作者:富诚钢管2019/12/6 5:04:14





***生产大口径螺旋钢管、热轧、热扩钢管的规模型企业。公司占地面积10万平方米,建筑面积3.5万平方米,资产总额2.7亿元,注册资金6800万元,公司现有员工500人,其中工程技术人员36人,设有办公室、销售部、财务部、技术部、质检部、国际贸易部、供应部。公司主要生产用于集中供热、污水处理,石油、天燃气、煤气、供水输送建筑工程等中、低压流体输送管道用钢管。产品规格为壁厚5-30mm,钢级为B-X80,φ219-3620mm,年产量为30万吨,凭借***的生产设备,完善的检测手段、雄厚的技术力量,我公司产本公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,在产品质量上贯彻ISO9001:2000标准,凭借***的生产设备,雄厚的技术力量,我公司产品在市场上的销量连创新高,产品品质得到国内外广大用户的一致推崇。




螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,q235b 螺旋管,确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。




我厂长期***生产螺旋钢管/Q235螺旋钢管/Q345螺旋钢管/Q235螺旋钢管厂/美标螺旋管,国标螺旋管/欧标螺旋管,螺旋管,质量好,价格优,交货期短。
  1. 外径:219mm-2450mm/8”-100”
  2. 壁厚:6mm-60mm/0.236”-2.36”
  3. 材料:碳钢
  4. 标准:API SPEC 5L,GB/T9711.1-1997,GB/T9711.2-99.
  5. 材质:Q235,Q345,A,B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80
  6. 处理:带管帽或不带/裸装/捆装



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