热镀锌钢管在焊接时的质量保护措施

保证热镀锌钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么热镀锌钢管的质量也能得到保障了。

首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

第四是焊接工艺方法，保证热镀锌钢管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

热镀锌钢管的应用范围

热镀锌钢管的使用跟着工农业的发展也相应扩展。因而，热镀锌钢管在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力运送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、修建（如：水及煤气运送、电线套管、脚手架、房子等）、桥梁、运送等方面，近几年已大量地被选用。因为热镀锌钢管具有表面漂亮、耐腐蚀功能好等特色，其使用规模越来越广泛。

跟着科学技术出产的发展，电镀工业所触及的范畴越来越广泛。现在，电镀锌的使用已遍及国民经济的各个出产和研讨部门。例如，机器制作、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运送、、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。

热镀锌钢管的***盐镀锌工艺

***盐镀锌优点是电流达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。***盐电镀锌铁合金工艺对传统的***盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐***锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

热镀锌钢管冷喷纳米镀锌涂料方法

热镀锌钢管冷喷纳米镀锌涂料应由经过培训合格的***施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按***现行有关规定执行。

当热镀锌钢管安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防腐涂料方可施工。

施工前，热镀锌钢管表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《热镀锌钢管工程施工与验收规范》中有关规定。

热镀锌钢管表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

质量要求用于保护热镀锌钢管的防腐涂料必须有***检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。