双金属耐磨复合钢板是近年来新开发的耐磨钢板,由低碳钢板(基板)和高铬合金耐磨层两部分组成。基板提供抵抗外力的强度,韧性和塑性变形,耐磨层提供较高的耐磨性能。
双金属耐磨复合钢板的合金耐磨层在总厚度的1/2到1/3,不宜过厚,其耐磨性似高锰钢的5~10倍,普碳钢的20倍,耐磨层和基板之间有较好的冶金结合。由于复合过程中,两种材料的收缩比不同,在耐磨层表面会出现细小均匀的横向裂纹,不会影响耐磨钢板的耐磨性能。
双金属耐磨复合钢板根据功能要求可分为通用耐磨型,抗冲击型和耐高温型三种,表面硬度可达到HRC58-63,耐磨层不能机加工。
公司拥有10余台堆焊耐磨板生产设备,年生产堆焊双金属复合耐磨板60000平方米。 本公司生产销售的堆焊耐磨板耐磨层的化学成分中碳含量达3~5.5%,8 6双金属耐磨板 复合耐磨板,铬含量高达25~40%,其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC58~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
双金属堆焊耐磨复合钢板的耐磨性能为热处理耐磨钢的5~6倍;不锈钢的5倍;高锰钢的5~6倍;16Mn的11倍(常温磨粒磨损实验数据) 我们可根据客户要求定制不同尺寸、不同厚度的复合耐磨板,还可以堆焊修复已磨损的耐磨件。
复合耐磨钢板的应用:复合耐磨钢板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。
堆焊耐磨复合钢板是由普通基材和堆焊抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完全是冶金结合,保定复合耐磨板,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显著特点:
1、降低维修成本
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
使用双金属复合耐磨钢板的应用场合:
1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,up复合耐磨板 8 8耐磨衬板,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,6 6复合耐磨板 堆焊耐磨板,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
4、造纸工业-旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头。
5、卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业-输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。
整张耐磨钢板标准尺寸:1400mmX2860mm
耐磨钢板常用规格(基体层 耐磨层):5 4 6 4 8 4 8 5 8 6 10 9 20 6 40 10等等
版权所有©2025 产品网