与众多耐磨材料相比,堆焊耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~6%,铬含量高达25~30%,其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
高硬度双金属耐磨衬板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身,但高硬度双金属耐磨衬板自身固有的高硬度、度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍,以保证加工的质量和效率。 1、等离子切割等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
公司***从事传统耐磨钢板和双金属堆焊耐磨钢板的现货销售及代加工业务,我公司站在新的起点审慎度势,本着诚信为本,薄利多销的经营原则,力图在销量上有更大的突破,对此公司已做出相应的计划准备,本着诚信,周到,薄利,质优的服务宗旨。
双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为:一明弧焊工艺,耐磨层表面充满裂纹和焊道;二、 埋弧焊工艺,耐磨层无焊道和裂纹。
国产耐磨板:NM360、NM400、NM450、NM500瑞典耐磨板:自产堆焊耐磨板:常规厚度:5 3 6 4,6 6,8 4,8 6,10 4,10 6,10 10,12 6,12 8整板版面:(1.4米*3.4米)(1.4米*3.5米)(2.1米*3.5米),特殊堆焊厚度及成品厚度可按客户要求定做加工。
亿锦天泽耐磨复合钢板优势:
1.高抗磨损性能:全自动的数控堆板设备,不依赖人工的焊接技术,生产出完全合格的高质量产品,特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上,乐山复合耐磨板,硬度在58-62之间。
2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
山东亿锦耐磨材料有限公司***销售耐磨板,耐磨堆焊复合板,耐磨复合板,复合耐磨钢板,堆焊耐磨钢板,8 8堆焊复合耐磨板 生产厂家,堆焊双金属耐磨板8 6,经久耐用的选择
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我们接纳百家意见不断更新改进。 耐磨钢板的使用,可以大幅降低维修费用,提高工厂的生产效率,减少能源的消耗,延长工厂的维修周期,不仅可以降低生产成本,且可以提高产量,节约电能;本公司为***的硬面堆焊厂商,由于生产量大,原材料大量的***采购,因此价格适中。
堆焊耐磨板轧辊在热轧带钢轧机精轧机组前架上取得了良好的使用效果,主要取决于以下几方面因素:一是度堆焊耐磨板材质本身具有较好的热稳定性和红硬性,在轧制温度下具有较高的硬度和良好的耐磨性二是度堆焊耐磨板轧辊在使用过程中辊身表面能够形成附着力强、均匀而致密的氧化膜,这种氧化膜长时间存在而不脱落,使得度堆焊耐磨板轧辊耐磨性得到显著提高。
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