KAFX型复合堆焊耐磨钢板简介
在矿山、电力、冶金和建材等行业的物料输送系统中，使用的管道、料斗、落煤仓、风机、分离设备等普遍存在磨损严重问题，时常影响设备的使用。我公司在对比分析多种工艺方法和磨损件磨损失效机理基础上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工艺，生产出耐磨、耐冲击的复合复合耐磨钢板，复合耐磨钢板已广泛应用于***各地煤矿、电力、冶金等企业，受到用户的好评。
KAFX型复合堆焊耐磨钢板技术性能
1．硬度高、耐磨性能好
耐磨层***中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，硬度可达到HRC62，且在一定范围内还会出现二次硬化现象，三明复合耐磨板，进一步提高耐磨性能，可达到普通钢板的5～10倍。
2．韧性高、抗冲击性能好
基体材料采用韧性、塑性好的低碳钢或低合金钢板，***特性是纤维状分布的高硬度碳化物采用特殊工艺熔覆在高韧性的基体上，具有高硬度、高韧性复合材料的基本特性，抗冲击性能好。
3．耐磨层与基体结合强度高
耐磨层与基体材料之间是冶金结合，结合牢固不脱落，
4．耐腐蚀、耐高温
耐磨层材料含铬成分高，up6 6复合耐磨板 生产厂家，同时还含有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，并能保持较高的硬度，同时还具有很好的防氧化性。
与众多耐磨材料相比，堆焊耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点：
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：
（2）与高锰钢；5~10：
（3）与工具钢；5~10：
（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：
2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，堆焊复合耐磨板6 4 生产厂家，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
高硬度双金属耐磨衬板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身，但高硬度双金属耐磨衬板自身固有的高硬度、度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍，以保证加工的质量和效率。 1、等离子切割等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
是专门从事耐磨板、耐磨管、耐磨钢板、耐磨衬板等超耐磨材料研发、生产与销售，以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。焊达耐磨复合钢板、堆焊耐磨钢板、双金属耐磨衬板、高铬堆焊钢板、堆焊复合钢板、碳化铬耐磨板的综合性能均达到***水平，赢得了各界新老客户的信赖！
公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。 公司成立以来深受诸多单位的支持与信赖，公司与各大钢厂长期合作，进货渠道稳定、资金雄厚，赢得新老客户的信赖，“经营方式灵活，为客户服务，为单位解难。”本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场。
版权所有©2025 产品网
