颗粒全自动包装秤拌和电机不运行：因为热过载继电器脱扣引发。这时候开启电气控制柜能够 见到热过载继电器脱扣标示杆顶出。常见故障缘故为拌和电机负载很大或关机时受振动引发。开关电源断相。所以颗粒包装秤很大程度上满足了大型企业的需求，但是对于小型企业来讲，全自动化也给企业节省了很多的人力，因只需要少数人工操作即可，生产过程根本不用人工参与，所以说，全自动颗粒包装机在大型小型企业都是适用的。 螺旋式转没动或计量检定时断时续的状况：原材料里有脏物造成摩擦阻力过大或料杯轴力所致，这样的事情下请待机，卸掉料杯，清晰脏物或调节料杯部位就可以。颗粒包装秤实际操作工作人员将器皿底端抵在料杯出入口，更改操作步骤就可以。

颗粒包装秤更改包裝规格型号或原材料后计量检定禁止：搅拌装置刮片的部位不宜，需开展调节，使刮片下方距螺旋式10-15mm上下。填充进行后有溢料状况，加防出水孔。

自动包装秤如何***？

粉料定量包装秤生产厂家定期维护零部件，应当定期维护，比如一月开展一次，定期查验蜗轮，涡杆，润化块上的地脚螺栓，滚动轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏情况，发觉缺点应立即检修，不可凑合应用。

粉料包装秤蜗轮壳体应长期性储存汽车机油，其油面高度为蜗轮所有***油中，开机前要所有给油一次，半途可按各滚动轴承的温度情况和运行情况加上之。如常常应用，须每过三月更换油一次，臬底端有油塞，可加点油用。

自动包装秤能自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数，采用重力式或螺旋大、小双给料方式，提高工作精度和速度，高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数，可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能。粉料定量包装秤厂家定期检查零部件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时维修，不得勉强使用。

颗粒包装秤的使用操作方法。

1、使用前，请先拆下底板上的两根螺丝。

2、插上电源，打开机器侧边的开关，电脑控制面板指示灯亮，机器发出“滴—”的提示音，按下放料键，机器将自动清零进入待机状态。

3、将需要分装的颗粒物料倒入料桶中，按控制面板上的加/减键设定你所需要的包装重量。

4、设定速度控制面板上的“快、中、慢”来选择您所需要的速度（视物料的颗粒大小来选择合适的速度）。

5、速度选择后，按控制面板上的开始键，机器进入全自动状态，自动连续定量分装。

6、在进行分装时，需要暂停或物料已分装完成，可按停止键，使机器处于停止待机状态。

7、定量包装的包装数量将在“数量”栏显示，如需清零显示数值，可按清零键或重新开关机一次。

8、要清理机器内部的物料时，请按住放料键5秒不放，机器将进入放料状态。

9、分装完毕，长时间不用时，请关闭电源开关。

正确的操作包装机，既能保证包装机有效的工作，也能保护包装机不受不当操作损坏，延长使用寿命。