自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。

自动包装秤应用范围广泛，适用于颗粒、颗粒等的物料定量包装。为了提高包装秤的使用寿命，包装秤需要做好维护和***工作，以下是自动包装秤的维护要点：

1包装秤定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。

2在给包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。

3包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，要认真执行。

4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。

5包装秤要放在干燥清洁的室内使用。

6包装秤使用完毕后或停止时，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

　　要注意的是用不到包装秤的时候，应当把包装秤放置于通风的地方，远离各种腐蚀性的物质，以免对设备零件造成侵蚀，影响称量数据。总之多用心才能得心应手的操作设备。

定量包装秤适用于各种各样自动化生产线及其货运物流运输系统软件上全自动净重检验、左右 限辨别或净重等级分类分选，广泛运用于制药业、食品类、玩具、五金、化工厂等制造行业的在线监测 。除此之外可以立即取代人工称重，为此提升生产率及其称重的一致性、可信性。 针对生产工艺的改进，将优良的技术到定量包装秤的产品研发中。现在市场中的包装设备没有一种不是朝着创新发展的方向努力的，多样化的市场经济造就了今天多样化的称重型定量包装秤设备，所以定量自动包装秤如果停滞不前就会被更方便设备所超越和取代。由于如今的 竞争公司许多，要想获得定量包装秤的长久发展趋势，还要加强创新，这样才能在同行业中保持产品竞争力。