自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。

尽管定量包装秤的仪表盘早已接受到数据信号，但无论加多少吊物仪表盘偶读沒有出現转变 ，一直显示信息的是零。这样的事情下，若规定键入序号时键入使用说明序号再按背光确定键，用手去 拉秤体看内码是不是转变，若内码不转变，则说明传感器松动，这时候应查验传感器线 的联接。颗粒定量包装秤减少了以往的诸多不便，让许多行业包装作业更为省心，一定程度上还降低了成本，而且其包装物料的比重以及料位变化所可能引起的误差都可以通过自动进行调整，更加方便了用户的操作。 定量包装秤物料根据气动蝶阀进到缓存料斗，根据气动式弧型门开展小 ，中，大，三 级给料机。进到称量斗，物料超过预设值时由传感器发信号，弧型门关掉，称量斗底端 放料仓阀开启，物料进到料袋，夹袋器开启，料袋根据皮带输送机送往缝包机模块。

自动包装秤的构造并不是复杂，包含了支撑架、底版、前后左右侧隔板及其液压千斤顶、液压缸 、送料板等预制构件，他们以适合的方法组成成形以后，就能对物料开展秤重、打包，保持 ***化的另外，效率也获得了提升。 化肥定量包装秤优点： 自动感应振动上料计量检定，确保包裝的精密度和物料不容易被粉煤灰烧失量或毁坏其原先的物 料特性； 可选装主动型回气除灰设备，吸净尘土，合理保持当场自然环境清；现在的人们越来越注重质量，因为良好的质量能够获得消费者的信赖。 该产品系列利用物料自身重量及流通性好的物性，选用弧型门2次给料机方法，称 量方式简； 化肥包装秤计量检定平稳，能用包装袋，牛皮纸袋，手工编织复合包装袋等包； 该秤构造牢固，占地小，便于清理和维； 预埋打印机接口，可复印装袋数、装包量、总重等制造数据信息，便捷企业生产管理； 预埋RS232串行口，可与智能管理系统开展数据通信。