青岛东衡自动化设备有限公司不断创新，精益求精，诚心诚意提供更好的服务，未来将以更高的质量、更优的服务，为客户寻求共同发展的美好前景!

　　在粮食定量包装秤中，为满足系统称重的计量精度， 并兼顾称重速度， 我们在给料的速率上采用多级流量控制方式。定量包装秤实验结果表明， 采用三级给料控制方式已经可以较好的解决速度和精度这对矛盾。现在的人们越来越注重质量，因为良好的质量能够获得消费者的信赖。动态称重过程中物料流量大小直接决定物料对称重系统的冲击力大小，物料下料流量大时， 称重速度快， 但称重的计量精度将难于保证， 反之下料流量小时，称重的计量精度可获得提高，但称重效率很低。

颗粒包装秤已经是生产包装环节中重要的一部分，颗粒定量包装秤整个过程包括充填、制袋、封口、打码等主要工序，使用包装机械设备产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。颗粒包装秤已经积极的为整个包装行业做出了巨大的贡献，创立了包装的美好时代，我们还在不断的努力，再创辉煌。包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。

加大技术的创新就显得比较的重要了，无论如何做，目的是要让商品不仅好看，还要安全。颗粒定量包装秤可以说完成了大部分，在竞争如此激烈的市场中取得优异的成绩，为市场带去了便利，也让消费者拥有了时尚又美观的事物。　

PLC控制、中文触摸屏操作，只需输入重量参数，颗粒包装秤系统可自动计算快加值、慢加值，可对误差值自动跟踪修正。

开机状态下人工套袋，是右手在套袋后上移进入行程开关，机器被触发工作，颗粒包装秤称重控制仪表将发出来袋指令，使夹袋装置夹紧纺织袋，仪表在敲定的时间内自动测出袋重后，给料电机自动加速加料，即为快加，当敲定快加重量达到定量标准时自动变成慢加，加料电机低速运行，当加料重量达到定量标准时称量控制仪表进行合格校对后发出松夹指令，颗粒包装秤纺织袋落入输送机被运至缝口机处进行缝口，即一个周期完成。以往进行产品包装，都是依靠人力，不仅效率低下，还容易造成产品的污染。