分离式液压千斤顶在应用过程中会出现推力不足的故障,会造成无法顶举、滑落之类的情况,这不仅不利于工作的正常运行,也存在安全问题。那么分离式液压千斤顶推力不足的排查方法有哪些呢,只有正确排查了这一故障后,才能有效提高我们的工程效益。
1、活塞与缸体内径间隙过大,内***严重,如若活塞与缸体内径间隙过大则需要更换磨损的活塞;
2、活塞杆弯曲,阻力过大,如果活塞上的密封圈损坏,需要更换密封圈,装配时不应过紧;
3、液压缸内表面有腰鼓型,照成两端漏油。如果活塞杆弯曲,阻力过大,需要校正活塞杆,600吨大型千斤顶批发,严重的更换;
4、活塞上的密封圈损坏,如果液压缸内表面有腰鼓型,造成两端漏油的情况,解决方法应是镗磨液压缸内孔,单配活塞。
情况一、密封件质量不好。 密封件结构设计不合理,材质不好,制造工艺和精度差,模具有缺陷,修边有缺陷导致液压千斤顶损坏。情况二、 贮存运输及维护方面的原因。伺服工程油缸一般都是采用这种型式的密封圈,其导向元件绝大部分采用导向带,组合密封圈的型式很多,一般应用结构尺寸紧凑的工程油缸。 贮存溢度、湿度不当,受到氧和臭氧的侵蚀,600吨大型千斤顶电话,堆放条件不适当,600吨大型千斤顶厂家,以及维护***不当导致液压千斤顶损坏。 情况三、 配件制造与装配质量差。 配件的加工精度和表面粗糙度未达到要求,600吨大型千斤顶,加工方法不合理,当安装时密封件通过尖锐棱边与螺纹顶端时,由于未加保护而损伤唇口导致液压千斤顶损坏。 情况四、配件设计结构不合理。 选用的密封件不能满足工作压力、速度与温度方面的要求,与油品介质、环境条件不相适应,安装密封件的沟槽设计不当,间隙与压缩量选择不合理,以及未注意防腐蚀、防振、均压疏导等,均属配偶件设计结构不合理,使用时导致液压千斤顶损坏。
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