液压千斤顶

液压大型千斤顶的维护修理是其正常工作的前提和保证，630吨大型千斤顶，以前它主要是通过大家所熟悉的“擦拭、清扫、润滑、调整、修理”等环节来进行护理，320吨大型千斤顶，以维持千斤顶的性能和技术状况。这样的维护只能消除千斤顶表面上的异常现象，而对千斤顶内部的隐患性故障及根源就无能为力了。如需几台千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀。要想达到治标又治本，500吨大型千斤顶，则需采用主动维护技术，即对引起千斤顶故障的根源性参数进行识别，将其控制在一个合理的范围内，使其不致成为引起液压千斤顶重大故障的因素，切断千斤顶故障的源头，从而减少或避免千斤顶故障的发生。

分离式液压千斤顶在应用过程中会出现推力不足的故障，会造成无法顶举、滑落之类的情况，这不仅不利于工作的正常运行，也存在安全问题。那么分离式液压千斤顶推力不足的排查方法有哪些呢，只有正确排查了这一故障后，才能有效提高我们的工程效益。

1、活塞与缸体内径间隙过大，内***严重，如若活塞与缸体内径间隙过大则需要更换磨损的活塞；

2、活塞杆弯曲，阻力过大，如果活塞上的密封圈损坏，需要更换密封圈，装配时不应过紧；

3、液压缸内表面有腰鼓型，照成两端漏油。如果活塞杆弯曲，阻力过大，需要校正活塞杆，严重的更换；

4、活塞上的密封圈损坏，如果液压缸内表面有腰鼓型，造成两端漏油的情况，解决方法应是镗磨液压缸内孔，单配活塞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。如果这个空间小于100mm那么这个液压千斤顶就用不成了，根本放不进去。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

定制不同多种型号液压千斤顶，双作用自锁式电动液压千斤顶立式液压缸双作用自锁式电动液压千斤顶立式液压缸”详细介绍掌握工程油缸的孔封、密封圈的相关知识工程油缸中孔封常见的有V形圈、U形圈、格莱圈、组合密封圈等，也即孔用V形圈、孔用格莱圈、孔用U形圈、组合密封圈：V形圈一般使用于重载液压工程油缸，密封可靠，一般都需要成对背靠背安装，开式沟槽。采用这种型式的密封圈其导向元件一般采用铜套。U形圈的应用广泛，密封可靠，很多工程油缸及水利油缸都是采用的这种密封型式。可采用开式沟槽也可用闭式沟槽，其导向元件很多是采用导向带。格莱圈一般用在对内泄漏要求不是太高的场合，因为这种密封圈密封滑环的材料大都采用PTFE 30%以上的铜粉，这种材料在低压下其内泄漏值较大，压力越高其密封效果越好。伺服工程油缸一般都是采用这种型式的密封圈，其导向元件绝大部分采用导向带，组合密封圈的型式很多，一般应用结构尺寸紧凑的工程油缸。要想达到治标又治本，500吨大型千斤顶，则需采用主动维护技术，即对引起千斤顶故障的根源性参数进行识别，将其控制在一个合理的范围内，使其不致成为引起液压千斤顶重大故障的因素，切断千斤顶故障的源头，从而减少或避免千斤顶故障的发生。这种密封圈带有导向元件，使用了这种密封圈之后就可以不再增加其它导向元件。