液压千斤顶

液压千斤顶；电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与千斤顶用高压胶管联成一体；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。分离式的泵与液压千斤顶用高压胶管相连。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用广泛。但易漏油，不宜长期支撑重物。如长期支撑需选用自锁液压






千斤顶。

活塞和活塞杆组件从缸筒拆出之前要先清理缸筒中的污物再进行拆卸，不能强行将活塞从缸体中打出，以免污物损伤缸的孔。拆卸时，应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆及活塞表面，避免不应有的乱敲打以及不小心掉在地面碰伤等情况。

液压千斤顶修理后进入装配时，原则上所有密封应全部换新，换新前应先查明原来的密封破损原因，以免再次以同样原因损坏密封，所有零件经仔细清洗后才可投入装配。

液压油缸的清洗打磨要注意哪些液压油缸是液压系统中执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。在维修液压油缸时，首先要清洗和打磨，用脱脂棉无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，用旋转锉将整个划伤面打毛。清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。那么这个液压千斤顶能使用的高度范围在100mm-150mm中间（也就是地面与要顶起的重物的垂直距离）。