冷拔扁钢的制造工艺：

　　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。

　　冷拔扁钢的轧制方法较热轧复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。冷拔钢产品具有以下优点：1、形状规格多样性通过了设计不同形状的模具，冷拔出不同截面的形状、不同规格公差的冷拉钢。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。冷拔扁钢钢经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔圆钢及时用冷拔方法产生的圆钢。

其特点是：精度高、表面质量好。是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。

冷拔异型钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏***、导热性、抗yang化性、粘结倾向特点，具体特点如下：

1、对应力的敏***，铁素体异型钢具有常温脆性，冷加工对应力的敏***大，热轧时应力的敏***小，轧后可水淬。

2、导热性，冷拔异型钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。为保证加热质量应采取低温慢速加热。

冷拔圆钢的工作原理非常简单，但是想达到国际标是还有一定难度的。目前，由于我国钢材需求量逐渐增加，批量生产冷拔圆钢的***厂家也进行着激烈的竞争，也就出现了很多的不良竞争，通过对冷拔圆钢特点验证可以判断出其好坏。

冷拔圆钢特点首先是精度高、表面质量好，其次耐磨损，使用广泛。

冷拔圆钢生产加工中的注意事项

1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。

2、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。