如何控制冷拉控制？

1）冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

冷拔圆钢的技术要求：

冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。

下面为大家介绍一下冷拔圆钢的操作：

冷拔圆钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。今天在给大家补充一下关于冷拔方钢的热应力控制的内容，一起来看看吧。

提高冷拔方钢的验收合格率的方法

冷拔方钢的整个生产过程都是严格按照操作规程进行的，而考核的标准也是根据操作方式、设计标准等方法进行，公司力争在管理上做到统一标准化，将产品质量的工作做到每一位员工的心中，时时刻刻谨记安全重任，在保证完成高品质的产品生产的同时，加强车间生产安全性的认识度。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。

冷拔方钢的实用性能：

冷拔方钢在整个行业发展现在已经处于较为成熟的状态，经过生产经验过程中的积累，根据产品使用的情况，加大了对生产整体水平的带动，扩大产品生产力为主要方式，提升其工艺水平的表现力，加强产品整体品质的要求。

冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔圆钢及时用冷拔方法产生的圆钢。

其特点是：精度高、表面质量好。是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。

冷拔圆钢的技术要求：

冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。冷拔圆钢生产加工中的注意事项1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。