如何控制冷拉控制？

1）冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。下面为大家介绍一下冷拔六角钢的市场：冷拔六角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。冷拔钢产品具有以下优点：1、形状规格多样性通过了设计不同形状的模具，冷拔出不同截面的形状、不同规格公差的冷拉钢。

通过冷拔圆钢的使用，对于产品的要求要进行quan方位的改善，从有效性的发挥到使用性能的加强，都是对产品负责的一种态度，只有这样要求才能使其普遍得到提高，才会将产品的性能发挥出来，体现出公司加快产品进程的步伐，更重要的是为促进产品的发展提供更加有利的措施。下面为大家介绍一下冷拔圆钢的详细介绍：冷拔圆钢的交货长度有定尺或倍尺二种，随直径及钢种的不同，长度选择范围有所不同。

通过对冷拔方钢生产加工力度的推进，车间管理进入了另一个较高的水平，从生产任务安排到制造工艺的改进，都总体体现出产品实际性能的大幅提升，这对于产品应用能力提升了较高的优势，在扩大其产品应用和发展的前提下，促进了其产品应用性能的不断发展。

冷拔圆钢的技术要求：

冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。5～2倍以上，并有相对稳定的市场需求，但***da的障碍是规格多、批量小、产量低。

下面为大家介绍一下冷拔圆钢的操作：

冷拔圆钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。另外，我国废钢资源紧缺，电炉钢生产中大多使用30%到40%的高炉铁水，造成了中国电炉流程能耗比国外偏高。

冷拔扁钢的生产要求***有标准性，生产线的投入是一个企业生产的标准，对于老式的生产线应该加强设备的优化，对此的投入更应该不要局限性，适合生产的设备才能跟上企业的发展，对于方钢的工艺要求，也应在使用多年的基础上不断完善和改进，寻找更加适合加工的方式，达到方钢的设计标准。转炉钢用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹炼等转炉钢。

提高冷拔方钢的验收合格率的方法

冷拔方钢的整个生产过程都是严格按照操作规程进行的，而考核的标准也是根据操作方式、设计标准等方法进行，公司力争在管理上做到统一标准化，将产品质量的工作做到每一位员工的心中，时时刻刻谨记安全重任。