冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。

为了不断体现出冷拔钢产品实力的整体运用，要结合其内在的生产力水平，加大对其品质实力的影响，结合在各应用范围内的品质表现实力，不断扩大产品实用性能的总体提升，以quan面可靠的产品实力，体现出该产品的应用效果。在有效的产品实力带动的前提下，充分体现出产品的总体价值，从而提高产品各方面应用实力的有效发挥。市场上众多的冷拔扁钢，成为了很多用户的关注对象，用户想要得到的就是品质高、质量好的产品，能够真正体现出这个性能的只有从扁钢的应用效果上看，其内在的质量在使用过程中会说明一切。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管,毛管经过酸洗,磷化等表面处理上冷拔机,冷拔(一般***多只能2道冷拔)以后进行热处理,在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔,这种情况下,在经过第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔机.换句话说,拔两次就需要进行一次热处理,以软化钢管和均衡钢的***结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

冷拉圆钢的标准

A相同级别和相同直径的圆钢每20T为一批进行检验，每批圆钢外观经逐根检查合格后， 再从任选的两根圆钢上各取一套试件，按照现行***标准的规定进行拉力试验(屈服强度、抗 拉强度、伸长度)和冷弯试验。

B.如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录G.4所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批圆钢为不合格。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

冷拔方钢中冷拔速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。