冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺，是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢管就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。

冷拔是金属丝、线生产中应用***普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。冷拔（轧）无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

冷拔圆钢凹坑

原因是质硬的污物在拔制过程中被压入钢管表面，或者钢管表皮有翘皮脱落现象，解决方法是去除管料的缺陷，并保持管料、场地、工具等的清洁，以防有污物进入。

壁厚不均

原因是管料的壁厚不均匀，拔制时拔制线和钢管的轴线不是一致的，解决方法是使管料壁厚变得均匀，调整机器，使得拔制线和钢管的轴线相一致。

冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。和热轧钢板比较，冷拔扁钢板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，随着其实用性的加强，我们在技术的革新上面也加大了力度，能够使其更好地为消费者服务，因此，我们在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：

　　1、冷拔扁钢各点的线速度差减少，轧件变形平均，使得轧辊消耗降低；

　　2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗；