影响异型钢管厂轧制压力的原因

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，异型钢管厂与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)异型钢管厂宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，异型钢管厂变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

为异型钢管厂进行着色有什么好处？

一、抗磨性和抗刻划性。

着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。

二、表面耐擦洗性。

着色后的异型钢管厂表面沾染***、油渍或污垢后，会损害其外观，宜采用软布浸透中性水溶性洗涤剂擦洗，很易复原;采用溶剂如油、酮等擦洗表面污垢时，虽对表面色泽不会产生不良影响，但溶剂挥发会在异型钢管厂表面留下污垢痕迹;禁忌使用对表面有磨损的去污粉或不锈钢丝球擦洗，因为这种做法不仅会损伤表面氧化膜，甚至还会将色膜擦掉。

异型钢管厂的生产工艺流程

异型钢管厂：执行标准为GB3639-2000，用于精密机械结构、液压设备或钢筋连接套筒等尺寸精度高、表面光洁度好的一种无缝钢管。异型钢管厂属于一种新型钢管品种，异型钢管厂主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机两种生产设备，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些.

异型钢管厂的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源。对钢管的内、外径尺寸精度(公差范围)要求严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

生产流程：圆钢 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷轧/冷拔 → 切头 → (精处理) → 贴标 → 成品入库。