(1)如果异型管厂焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。

(2)扩管速度快也会导致异型管厂发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。

(3)异型管厂加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障，所以要保持在成形极限内加工。

(4)异型管厂若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。

我们在加工、焊接异型管厂时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：

(一)异型管厂可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。

(二)焊接部位切边不良，异型管厂，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。

(三)如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使异型管厂的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。

(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。

异型管厂通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：

圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆

无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆

异型管厂内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用异型钢管、注塑机用异型钢管、液压机用异型钢管、船舶制造用异型钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用异型钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、异型钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压异型钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口精密异型管。

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