异型钢管的应用方向

异型钢管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。

异型钢管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。

异型钢管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型钢管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型钢管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。

异型钢管的介绍

异型钢管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型钢管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

异型钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

异型钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型钢管，异型钢管形状是根据用户需要而生产的。

异型钢管冷轧工作压力的要素危害

一)轧辊直徑在别的标准一定时,伴随着轧辊直徑的增加,触碰总面积提升,另外触碰弦长提升,外磨擦的危害加重,因此冷轧工作压力扩大。

(二)异型钢管薄厚伴随着轧件薄厚的提升,冷轧工作压力减少,相反,越薄冷轧工作压力越大。

(三)管件的成分在同样标准下,轧件的成分不一样,金属材料的內部机构和特性不一样,冷轧工作压力也不一样。

(四)压下量在轧辊直徑和摩擦阻力同样的标准下,伴随着大规格异型钢管生产厂家压下量的提升,异型钢管与轧辊的触碰总面积增加,冷轧工作压力提升。另外触碰弦长提升,外危害加重,均值企业工作压力提升,冷轧工作压力也会跟着扩大。

(五)热扎时伴随着冷轧速度的提升，形抗力提升。冷扎时伴随着形变速度的扩大、溫度的上升,形变抗力有一定的减少。

(六)异型钢管总宽伴随着轧件总宽的提升,触碰总面积提升,冷轧大规格异型钢管工作压力扩大。

(七)伴随着冷轧溫度的上升,异型钢管形变抗力减少,均值企业工作压力减少,冷轧工作压力减少。

预防异型钢管焊接危害的措施

焊接作业污染种类多，危害大，我们要在保证异型钢管焊接质量的前提下，结合实际情况制定切实可行的预防措施，以防止***因素的影响。对此我们作了以下总结：

（一）按通风范围，可分为通风和局部通风。由于通风费用高，且排烟不理想，因此除大型的异型钢管焊接车间外，多采用局部通风措施；

（二）局部通风形式有固定式排烟罩、移动式排烟罩、手执式排烟罩等。使用固定式或可移动式排烟罩时，应同时安装净化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来，否则只是将***物质转移，仍会污染车间厂房的环境空气；

（三）焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜和口罩)外，针对特殊作业场合，还可以佩带通风焊帽，防止危害；

（四）为保护异型钢管焊工的眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有防护镜片的面罩，并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片；

（五）焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，并根据具体情况作出相应的技术调整。长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，以减小噪声对人的危害程度；

（七）弧焊和等离子弧焊接切割时不用钍钨棒，改用性较低的钨或钇钨电极；弧焊引弧及稳弧措施，尽量采用脉冲装置，而不用高频振荡装置；

（八）对于场所紧急情况下的抢修焊接作业，可佩带隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业事故的发生；

（九）在异型钢管生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。采用低锰、低氢、低尘焊条；

（十）异型钢管焊接工应穿浅色或白色帆布工作服，并将袖口扎紧，领口扣好，皮肤不外露，以防止皮肤受到伤害。