冷拔异型管的材质处理特点

(一)调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

(二)优化终轧温度

在保证冷拔异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

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改善冷拔异型管质量的方法

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在冷拔异型管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

4.优化终轧温度

如何解决冷拔异型管的工艺问题？

冷拔异型管的尺寸是比较大的，必须要到锻造厂去加工锻造成冷拔异型管，然后我们自己回来再冷拔才能完成。而想要锻造这样的产品，就必须提供大的303不锈钢方胚。

根据图纸来看，这明显是一边厚一边薄的异型钢，这种异型钢从理论上来说用普通磨具就成，但是根据我们多年的经验得出的结论，普通磨具是肯定不行的。因为拉拔之后会扭曲，而导致两边厚薄不一，压缩比不一样大，那么会像压缩比小的一边扭曲。而如果用合金磨具就不会，这是我们生产当中总结的经验。

冷拔异型管的成型方式

冷拔异型管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。冷拔异型管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。

真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管冷拔异型管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小，并且，形成一个更准确的，并在生产时间，只要是使用辊式的准确，以及内部的反弹后的钢管的成型比较准确的冷拔异型管的角度，我们可以保证准确。

即时弯曲一定的缺点，主拉伸的时间将导致钢管变薄，真正的弯曲使得矩形管弯曲，在农产品拉伸弯曲，导致冷拔异型管的长度方向的弯曲线的长度变短，和金属含量将因为拉伸减薄。

空弯曲矩形管生产，外部滚子与方形和冷拔异型管的管的外壁，与金属弯曲，空弯的时间的个人，钢管弯曲线会产生一定的压缩，所以压缩效果，纵向可变长度的曲折线，矩形管弯曲的金属，将成为厚的空气弯曲，压缩或增稠效果。

两种生产方式，两种基本方式矩形管生产方形和冷拔异型管成型，根据不同产品的需求，选择合适的工艺配置。需要注意的是，当拉伸和压缩，对产品质量的印象，或导致的方矩形管变形。