异型管生产工艺的介绍

异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。

20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。

三种异型管的认识

1.等壁异型管

等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。

2.异壁异型管

异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。

前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。

3.纵向变截面管

凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标管和垒球棒等，如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。

劣质异型管的鉴别

劣质异型管质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。

劣质异型管易出现折叠，也就是表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于异型管厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，强度大下降。

劣质异型管表面易产生结疤，其原因有两点，一是劣质异型管材质不均匀，杂质多;二是异型管厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。

异型管的用途

异型管用途：　

随着社会审美的不断更新，异型管适用越来越广泛，主要用于建筑装饰(如栏杆、扶手，卫生洁具，健身器材，家具家私，汽车扶手，帐篷、散热器、摩托车自行车配件，学生课桌椅及机械配件等)。解决了市场上异型管的产品单一，规格不全及镀锌的烦恼。还可根据用户的需要定做各种规格的异型管，黑退管。

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