（一）精异型钢管厂家多用碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且等***残余元素含量有相应要求；

（二）异型钢管厂家表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在；

（三）焊接定径以后经正火热处理，不但消除焊接应力和冷加工硬化，而且改变金属***结构，细化晶粒，改善钢管的力学性能；

（四）有些异型钢管厂家要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度；

（五）异型钢管厂家为了满足用户后续加工的要求和使用性能，规定必须通过相关工艺检测，如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等；

（六）某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求，如汽车传动轴管要求静扭矩***值不低于规定值等；

（七）异型钢管厂家的外毛刺必须清除，普通管清除以后的残留高度不得超过0.5mm，精密管则不允许存在；

（八）异型钢管厂家往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件，所以对其力学性能定立较高的要求，在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。

异型钢管厂家褶皱缺点是钢带退火后在平坦拉矫进程中发作的一种多见的缺点。一般以为褶皱印发作的原因是，带钢经过再退火后有显着的上下屈从极限，下屈从极限有很长的屈从渠道，当异型钢管厂家钢带部分遭到超越屈从极限的应力时，便会呈现从弹性区到塑性区的突发改变，即钢带所接受的应力超出弹性极限，因而发作屈从，使断面上发作不均匀和部分活动的变形，这时就会呈现褶皱。

异型钢管厂家褶皱在形状上能够分为两种：一种是橘皮状褶皱印。特点是缺点呈带钢满面带有且纹路细密状，相似橘皮，是极为多见的褶皱缺点；另一种是树枝状褶皱印。这种缺点延带钢纵向两边分布，相似树枝状，且无显着周期。

化学成分不同的异型钢管厂家材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对异型钢管厂家材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。常见的断口特征有以下五种：

（一）中碳钢

中碳钢异型钢管厂家比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象；

（二）白口铸铁

非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细；

（三）灰口铸铁

灰口铸铁异型钢管厂家容易敲断，断口呈暗***，异型钢管厂家，晶粒粗大，***比较疏松；

（四）高碳钢

断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细；

（五）低碳钢

由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢异型钢管厂家的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。

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