改善异型管质量的方法

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在异型管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在保证异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

异型管的工艺检测方法

(一)反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;

(二)顶锻试验：对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验异型管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;

(三) 管卷边试验：将规定形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规定尺寸，检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。

异型管生产时要注意防止高温辐射

炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。

为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。

此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。

异型管厂家支持产品加工定做

我公司异型管材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、Q360、Q390、st37-2、st52-3、16Mn、J55、20#、35#、45#等普碳钢、钢、合金钢。

产品执行标准：GB/T6725-2002，GB/T6728-2002，GB/T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等标准。

由我厂技术部自主研发的异型管矫直机，弥补了国内异型管行业无法矫直非标形状钢管的空白，解决了异型管无法保证直线度问题的难题，我厂对外提供异型管矫直业务。同时公司将以优惠的价格，批零兼营的方式，为您提供快捷的服务，欢迎新老客户前来洽谈。