(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。

(二)异型管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，异型管，越薄轧制压力越大。

(三)异型管的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部***和性能不同，轧制压力也不同。

(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。

1.异型管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（持久变形）而不***的能力。

2. 异型管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

3. 异型管的性能指数分析-疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

(一)调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

(二)优化终轧温度

在保证异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

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