公司介绍

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NM450钢板的材料、结构和应用

NM450钢板是一种大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，目前常用的NM450钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。各种NM450钢板可以为需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。除此之外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板等。

无论是哪一类NM450钢板，它都是由两部分组成的，分别是碳钢板和合金耐磨层。正常情况下，NM450钢板合金耐磨层的厚度为总厚度的1/3-1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

而NM450钢板合金耐磨层和基板之间采用的是冶金结合的方式，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，由于合金收缩比不同，可能会出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

NM450钢板的合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相***中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直；合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的性能，在500℃以内完全正常使用。

NM450钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们基本已经涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。

控制NM450钢板表裂关键在于生产工艺

照理来说，NM450钢板的性能要比普通的钢板好很多，所以受损或出现缺陷的几率也会小很多。但是实际中仍会发现NM450钢板的表面有裂纹，这种现象该通过什么途径予以控制呢？

关键还是在于NM450钢板的生产过程，首先要控制结晶器钢水液面稳定，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，因此这两方面也要加以控制。

从以往的工作经验来看，在NM450钢板生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。

由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂，那么要想减少NM450钢板表面裂纹的出现，就应该提高结晶器冷却水检验频率。

另外，采用结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使NM450钢板表面质量得到有效改善。当然还离不开二冷制度的优化，从而减少表裂产生。