在38CrMoAL圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：

(1)自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是能够正常轧钢生产的条件；

(2)模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，轧制控制是否异常；

(3)机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等；

(4)堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械***少连结的特性。

38CrMoAL圆钢有很大的覆盖和包容能力， 可作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉窑壳 体等；可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进 一步扩大38CrMoAL圆钢的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制外壳、民用器 皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢坯料。38CrMoAL圆钢喷砂粗化是选用直径为1～2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂，利用压缩空气将砂粒 从喷枪的枪嘴高速喷射到钢材表面，利用砂粒的冲击和摩擦作用，将钢材表面的氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去，同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。一般来说，钢材等级越高，对其表面处理要求越高。经喷砂处理的钢结构表面，表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积的90倍，大大增加了涂层与基体之间的接触面积。槽钢主要用于建筑结构、38CrMoAL圆钢车辆制造和其它工业结构，38CrMoAL圆钢，槽钢还常常和工字钢配合使用。型钢应用特点热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能设计风格灵活、丰富。钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到涂层的使用寿命。为尽可能增大涂 层与基体的接触面积，一般采用机械粗化和喷砂粗化的方法。机械粗化包括喷丸处理、人工打磨和抛光处理。

　　在38CrMoAL圆钢的生产过程中，厂家也是不断的对38CrMoAL圆钢的工艺进行创新、改进，这也是社会发展中所提倡的做法。但是38CrMoAL圆钢在生产过程中有些标准规范却是不能更改的，下面我们一起来看一下。

　　热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度gt; 850°C，φgt; 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C，出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。

　　对于以上规范，是我们在38CrMoAL圆钢生产过程中不可以进行改变的，所以我们在进行操过程中一定要按照规范要求进行操作。

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